Bộ điều khiển chênh lệch áp suất dầu duy trì chênh lệch áp suất nhất định ở khu vực cần thiết lập chênh lệch áp suất. Ví dụ, áp suất xả của dầu bôi trơn máy nén phải cao hơn áp suất bên trong cacte 0,1 ~ 0,2MPa để máy nén hoạt động bình thường. Khi chênh lệch áp suất đạt đến một mức nhất định, bộ điều khiển chênh lệch áp suất không khí sẽ tiến hành vận hành chương trình tiếp theo. Ví dụ: khi chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của bộ lọc không khí cuộn trong hệ thống điều hòa không khí vượt quá một giá trị nhất định, điều đó cho thấy vật liệu lọc không thể tiếp tục hoạt động và phải tự động được thay thế bằng vật liệu mới. Tại thời điểm này, bộ điều khiển chênh lệch áp suất có thể được sử dụng để vận hành tự động.
1.Các loại bộ điều khiển chênh lệch áp suất
Bộ điều khiển chênh lệch áp suất được chia thành bộ điều khiển chênh lệch áp suất cơ và điện tử dựa trên cấu trúc cảm biến của chúng.
Bộ điều khiển chênh lệch áp suất cơ học chủ yếu được chia thành loại màng ngăn và loại lò xo, và sự biến dạng của màng ngăn hoặc lò xo khiến công tắc truyền động hoạt động, khiến tín hiệu điện phát ra. Vì vậy độ chính xác của nó rất thấp và không ổn định. Chủ yếu được sử dụng ở một số nơi công nghiệp có yêu cầu thấp về độ chính xác chênh lệch áp suất. Các thương hiệu phổ biến bao gồm Honeywell, Johnson và Siemens.
Cốt lõi của bộ điều khiển chênh lệch áp suất điện tử là cảm biến chênh lệch áp suất. Bộ điều khiển chênh lệch áp suất đưa áp suất đến cảm biến chênh lệch áp suất thông qua hai cổng phát hiện áp suất và lực của nó tác động lên cấu trúc wafer bên trong cảm biến chênh lệch áp suất, từ đó thay đổi điện dung của cảm biến. Sau đó, các mạch điện tử được sử dụng để phát hiện sự thay đổi này và thông qua bộ chuyển đổi A/D (tương tự sang kỹ thuật số), ứng suất tương đối, tức là chênh lệch áp suất, được chuyển đổi thành tín hiệu điện tử tiêu chuẩn, Sau đó, bộ vi xử lý xuất ra tín hiệu điện tín hiệu dựa trên các thiết lập logic.
Tấm wafer có độ ổn định cấu trúc cao hơn nhiều so với màng hoặc lò xo nên độ chính xác của bộ điều khiển chênh lệch áp suất điện tử cao hơn nhiều so với bộ điều khiển chênh lệch áp suất cơ học.
2. Nguyên lý làm việc của bộ điều khiển chênh lệch áp suất
Bộ điều khiển chênh lệch áp suất là một thiết bị bảo vệ dùng để ngăn ngừa hư hỏng vỏ ổ trục của máy nén lạnh do áp suất dầu bôi trơn không đủ. Nếu không thể thiết lập áp suất dầu trong vòng 60 giây sau khi khởi động máy nén lạnh, bộ điều khiển chênh lệch áp suất sẽ tự động cắt nguồn điện để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn.
Nguyên lý hoạt động của bộ điều khiển chênh lệch áp suất là tác động lên hai phần tử cảm biến áp suất ngược nhau (ống thổi). Lực tạo ra bởi sự chênh lệch giữa hai áp suất khác nhau được lò xo cân bằng nếu nó nhỏ hơn giá trị cài đặt. Do tác động của cần gạt, công tắc của lò sưởi điện trong cơ cấu trễ sẽ được bật. Trong phạm vi độ trễ nhất định (khoảng 60 giây), công tắc độ trễ được kích hoạt và nguồn điện động cơ bị cắt để dừng máy nén. Đồng thời, lò sưởi ngừng sưởi ấm. Cơ chế trễ của bộ điều khiển được trang bị thiết bị đặt lại thủ công. Khi máy nén dừng do không thể thiết lập áp suất dầu, bộ điều khiển không thể tự động thiết lập lại sau khi hoạt động. Cần nhấn lại nút đặt lại sau khi khắc phục sự cố để kết nối công tắc trễ trong cơ cấu trễ với nguồn điện động cơ và khởi động máy nén.
Vỏ bọc của bộ điều khiển chênh lệch áp suất được trang bị nút ấn kiểm tra để kiểm tra độ tin cậy của cơ cấu trễ. Khi máy nén lạnh đang chạy sẽ được đẩy hoặc đẩy theo hướng mũi tên, thời gian đẩy phải lớn hơn thời gian trễ. Sau một thời gian trễ nhất định, nếu nguồn điện động cơ có thể bị cắt, điều đó cho thấy cơ cấu trễ có thể hoạt động bình thường.
